中金機(jī)械
灰鐵鑄件按照標(biāo)準(zhǔn)GB9434-88制造,耐磨性與消震性好,可以根據(jù)需要做成想要的復(fù)雜工件。
灰鐵鑄件材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,合理的配比,高的抗拉抗彎強(qiáng)度;另外它采用流行的熱處理工藝,使鑄件的應(yīng)力變形減少到小度,長久使用更趨于穩(wěn)定??捎糜趦x器儀表,電子,輕工,標(biāo)準(zhǔn)件,軸承業(yè),汽配行業(yè)等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度保持壽命。它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等特點。
灰鐵鑄件的特點:
1、耐磨性與消震性好,由于鑄件中石墨有利于潤滑與貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性由于鋼。
2、工藝性能好,由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性由于鋼。
灰鐵鑄件的工藝參數(shù)的選擇:
1、鑄造收縮率:其受很多因素的影響,如合金的成分及種類、鑄件冷卻、收縮時受到的阻力大小、冷卻條件的差異等,因此,準(zhǔn)確地算出鑄造收縮率是很困難的。通過對大量生產(chǎn)的鑄件進(jìn)行多次劃線,測定鑄件各部分的實際收縮率,反復(fù)驗證和總結(jié)數(shù)據(jù),*終選擇鑄件收縮率為1%。
2、機(jī)械加工余量:鑄件為確保其加工面尺寸和零件精度,應(yīng)有加工余量,影響其因素有:
灰鐵鑄件材質(zhì)種類、鑄造工藝方法、生產(chǎn)批量、設(shè)備及工裝的水平等,由于鑄件立柱輪廓尺寸較大,尺寸要求比較嚴(yán)格,鑄件尺寸公差符合標(biāo)準(zhǔn)ISO 8062-CT11等級的規(guī)定,導(dǎo)軌關(guān)鍵面加工余量10mm,其余各尺寸加工量采用ISO 8062-CT11等級尺寸公差。
3、分型負(fù)數(shù):選擇2mm,均放在下箱,其余未注間隙為2mm,未注拔模斜0/+2mm,內(nèi)腔筋板斜稍單側(cè)-2/+3mm,導(dǎo)軌兩端端面相應(yīng)增加工藝補(bǔ)正量+3 mm。